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产品说明 Product

300系列低浓度瓦斯气发电机组

产品简介

 300系列低浓度瓦斯气发电机组功率范围500-1200kW,适应甲烷浓度大于8%的煤矿瓦斯气体发电,机组功率输出持续恒定,可单机组运行也可多机组并联运行,目前已在国内各大煤矿广泛应用。    

技术特点   

低浓度瓦斯细水雾输送系统,具有阻火、泄爆、抑爆、阻爆多级防护功能,确保低浓度瓦斯输送安全;


采用电控混合器、闭环自动控制技术,可实现空然比实时调整,对燃气波动的适应性强,功率输出稳定;

自动化程度高,具备一键启动、自动合闸、加载功能;
机组可满负荷连续运行,年运行时间长达8000小时,发电收益高;
机组故障率低,大修周期长,运行成本低;
   
应用气源要求 
燃气在进机前应经过除尘、除焦油、脱硫、脱水、冷却处理,达到以下要求:
机组燃气温度≤40°C;  甲烷浓度变化速≤2%/min
燃气压力2.5-10Kpa;  水分含量≤40g/Nm3
压力变化率≤1Kpa/min;  粉尘含量≤30mg/Nm3;
甲烷体积含量≥8%,甲烷与氧气总含量≥26%  粉尘粒度≤5μm;
氧气体积含量≥16%;  硫总含量≤100mg/Nm3;
   

瓦斯安全输送系统安保功能 

 
湿式水封水位低报警和保护 湿式水封水位低自动补水
管道瓦斯浓度实时检测和瓦斯浓度低报警 环境瓦斯浓度实时检测和瓦斯浓度高报警
瓦斯浓度超标断电保护 主、备用水泵故障报警及自动切换保护
循环水池水位低报警  

 

 
300系列 500-1200KW低浓度瓦斯气发电机组技术规格(50HZ/60HZ)
项目  技术参数
发电机组 机组型号 500GFLS 600GFLS 1000GFLS 1200GFLS
额定功率(Kw) 500 600 1000 1200
额定电压(Kv) 0.4 0.44 0.4 0.44 0.4 0.44 0.4 0.44
额定电流 (A) 902 820 1083 984 1804 1640 2165 1968
额定频率(Hz) 50 60 50 60 50 60 50 60
功率因数 0.8滞后
励磁方式 无刷
相数及接法 三相四线
发电机型号 1FC6 SIEMENS
尺寸(mm) 6500*1830*3100
8287*2421*2782
净重(Kg) 22000
40000
发动机 发动机型号 TNJD-8300Q2 TNJD-8300Q3 TNJD-16V300Q2 TNJD-16V300Q3
型式  水冷、四冲程、火花塞点火、开式燃烧室
非增压
缸数 直列8缸
V型16缸
缸径(mm) 300
行程(mm) 380
额定功率(Kw) 550 660 1100 1320
转速(r/min) 500 514 600 500 514 600
旋转方向(自飞轮端视) 逆时针
起动方式 压缩空气
各缸排气温度(℃) ≤580
燃气进缸温度(℃) ≤40
燃气压力(Kpa) ≥2.5
机油消耗率(g/kwh) ≤1.0

特能300系列燃气发电机组

机组简介

300系列燃气发电机组产品广泛应用于生物质气、秸秆气、煤矿瓦斯气、天然气、沼气、高炉煤气、焦炉煤气、兰炭气等清洁能源发电及余热综合利用,机组转速以500r/min和600r/min为主,功率范围覆盖400至3000kW。

300系列燃气发电机组以各种可燃气体为原料,燃烧做功,驱动发动机工作,带动发电机发电。发动机是在锡柴300柴油机的基础上,结合300柴油机大缸径、长行程等特点,产品充分借鉴吸收国际、国内先进的燃气发动机技术,有针对性的进行改进研发,使其能够适应燃烧各种可燃气体的需要,并确保气体机的燃烧性能和可靠性,使机组运行更加平稳,能够长期满负荷运行,并网更加便捷,并通过废气余热利用实现燃气热电联产综合高效利用。300系列燃气发电机组可以实现高中低压输出,自动化并机、并网,已经成为同等功率出口较多的产品。 


8300燃气发电机组外形尺寸图(仅供参考,以实际工程图为准)
16V300燃气发电机组外形尺寸图 (仅供参考,以实际工程图为准)
技术特点     

作为中速燃气发电产品,在实际应用中,300系列燃气发动机组与国内同类产品相比具有较为明显的优势:

 

可以高、中、低压输出,降低初始投资和运行成本   300燃气发电机组可以定制10500V、6300V、400V高、中、低压输出,满足用户各种不同需求,可避免购买变压器的初始投资,减少铜损,降低运行成本;既可并网又可直接带负荷使用,大大提高了机组的经济效益。

大缸径、长行程保证机组输出功率持续稳定   300系列燃气发电机组的原动机是缸径为300mm的300型柴油机改型而来的,具有缸径大、行程长、转速低、功率储备大的特点,比高速机组更适合燃气压力低的特点,是燃气发电机组的较佳原动机,机组输出功率持续稳定。

低转速保证机组使用寿命   机组转速以500r/min、600r/min为主,低转速降低发动机零部件摩擦副的磨损,延长机件的使用寿命,减少备件的储备,提高用户的经济效益。


非增压机组自然吸气,对燃气适用范围广,故障率低   300发动机单缸排放量大,可使低压的燃气和空气被原动机自然吸入(气源的压力只需要大于2kPa即可),使燃气机组的使用范围更广,气源低压输送更安全。自吸式进气,气体混合后直接进入燃烧室,不需要涡轮增压器、中冷器等进气环节,部件少,自然减少了故障率。

直列正置式结构简化发动机布局,结构简洁、维护方便   300系列燃气发动机为直列机,维护操作空间大;特别是曲轴正置式结构,不管是机组大修还是轴系维护,只要在现场就可解决,大大节省维护时间和维护成本。而国内V型高速机曲轴倒挂式结构,若没有专业翻转工装的辅助,无法现场大修,必须返回制造厂进行维护。

多道防线确保燃气安全高效   利用先进的空燃比控制技术保证发动机以比较理想的混合气比例进气;发动机进气管设置防爆阀,一旦回火自动泄压;安装在管道上的阻火器对火焰有淬熄作用能阻止火焰的传播蔓延;电磁阀会迅速切断燃气气源,确保机组安全。

余热回收利用、实现燃气热电联产综合   利用机组的废气直接余热锅炉,产生热水或蒸汽,机组循环冷却产生热水,均可提供取暖洗浴及其他用热,通过综合利用实现燃气综合热效率达到70%以上,提高了经济效益。

计算机监控管理系统,可实现在线监测与自动控制   通过计算机监控系统,实现运行数据在线监测实时控制,并实现自动合闸并网、故障诊断、空燃比自动调节等功能,可实现远程管理。

特能燃气发动机-广泛的燃料适用性  
 

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