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单段式煤气化系统


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单段式煤气发生炉

单段式煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。具有产气量大,气化完全,煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。

工作原理:

首先块煤经过破碎、 筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,之后利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛。鼓风机进入的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。发生炉产生的煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的煤气经若干沉降室、隔断水封,通过煤气管路送往用气设备使用。

  特能单段式煤气发生炉产品性能及优点:

(1)炉膛内冷却效果好,水套内套不会变形。

(2)主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。

(3)煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度一致,煤的气化效率大大提高,不会出现冒火偏炉现象发生。
(4)采用塔形五角炉篦,材料选用进口铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于较佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。

(5)带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,不会出现回火。

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