原料粒径上限大幅提升，适配粒径≤50mm，含水率15%细颗粒原料，可直接处理木屑、枝条、秸秆等农林废弃物，大幅降低破碎预处理成本，用于大规模原料供应场景，控温精度±20℃。

【核心产能指标】（单套系统日处理能力）

● 日处理生物质：7.2-120 吨

● 日产出生物炭：2.2-36 吨

● 日CO₂EQ：6.4-105.6 吨

● 日碳信用：3.8-63.4 吨二氧化碳当量的碳信用

【核心技术】

● 逆向气固流设计：热解气与物料逆向流动，有效降低生物炭 PAHs 含量

● 中心管高效换热：热损失低、运输成本低，物料受热更均匀，同时提升余热锅炉回收效率

● 洁净排放：烟气完全燃烧，实现环保达标排放

● 内置间接加热：热源与物料完全隔离，炭质均匀，支持≤50mm 大颗粒原料，大幅降低预处理成本

● 全系列覆盖：300-5000kg/h 共 7 个型号，覆盖分布式到工业级全场景

● 全闭环余热利用：100% 回收燃烧热解气，能源自给率高，运行成本低

● 310S 核心材质：核心部件采用耐高温不锈钢，使用寿命长、维护成本低

● 微负压运行：全系统杜绝烟气泄漏，环保达标

【设备流程】

● 原料进料：生物质燃料经料仓、皮带输送机送入回转窑碳化炉

● 热解碳化：内置间接加热回转窑内完成高温热解，产生合成气和生物炭

● 烟气处理：合成气进入燃烧室充分燃烧，余热锅炉回收热量，经引风机、烟囱达标排放

● 生物炭冷却：生物炭经水冷刮板输送机降温，最终出料装袋

● 循环系统：冷却水循环泵、冷水机组构成闭环冷却系统，无废水外排

【技术参数】

备注：若上述数据存在偏差，请以实际产品及市场条件为准。核心部件均采用 310S 不锈钢 制造。

【多场景集成解决方案】

Pyrogreen以BRKC(IH)碳化系统为核心，搭配不同辅助设备，适配生物质处理、能源化、碳汇等多元需求，提供了从原料预处理、碳化、余热利用到发电、环保净化的全链条集成方案，可根据原料特性、项目需求、环保标准灵活定制，完美适配生物质碳汇、能源化、综合利用等多元场景，最大化项目的经济与环境效益。

【集成方案1】：BRKC(IH)碳化系统+回转干燥机

【核心定位】

高湿生物质干燥 + 碳化一体化解决方案，根据原料湿度灵活配置单回程 / 三回程回转干燥机。

【工艺流程】

● 高湿生物质经输送机送入回转干燥机进行脱水

● 干燥后物料进入 BRKC (IH) 碳化炉，高温热解产生生物炭与合成气

● 合成气在绝热燃烧室燃烧，为干燥机提供热源，实现全系统余热自给

● 生物炭经水冷螺旋冷却装袋，烟气经除尘后达标排放

【方案适配】

● 单回程干燥机：适用于含水率中等的农林废弃物、秸秆等，完成初步脱水

● 三回程干燥机：干燥效率更高，可将原料深度脱水至≤15%，适配 50% 以上超高湿原料（如棕榈 EFB）

【适用场景】

各类高湿、高水分农林废弃物处理，满足碳化系统对原料含水率的要求，实现连续、稳定、低成本运行。

【集成方案2】：BRKC(IH)碳化系统+气体洗涤塔

【核心定位】

高环保标准碳化方案，实现合成气深度净化

【工艺流程】

● 生物质经BRKC(IH)碳化炉热解，产生粗合成气与生物炭

● 合成气进入气体洗涤塔（喷淋塔），通过喷淋洗涤去除焦油、粉尘等杂质

● 净化后的合成气可燃烧供热，或进一步提纯利用

● 生物炭冷却装袋，洗涤后烟气经引风机达标排放

【适用场景】

环保要求严格的区域、合成气资源化利用项目

【集成方案3】BRKC (IH) 碳化系统 + 锅炉 + ORC 发电系统

【核心定位】

碳化 + 余热发电一体化方案，实现碳封存 + 电力产出双重收益，可根据项目需求选配蒸汽锅炉或导热油锅炉。

【工艺流程】

● 生物质送入 BRKC (IH) 碳化炉，热解产生合成气 + 生物炭。

● 合成气在绝热燃烧室充分燃烧，产生高温烟气。

● 高温烟气进入锅炉系统产生热源：
       (1)配置蒸汽锅炉：产生饱和蒸汽
       (2)配置导热油锅炉：产出高温稳定导热油

● 热源驱动ORC 有机朗肯循环发电机组发电，实现余热资源化。

● 生物炭冷却装袋，烟气处理后达标排放。

【方案适配】

● 蒸汽锅炉 + ORC：结构成熟，适用于规模化碳汇项目、生物质发电厂配套。

● 导热油锅炉 + ORC：温度稳定、换热效率高，更适合需要连续高温热源的工业场景。

【适用场景】

规模化生物质碳化、碳汇开发、余热发电及工业联产项目。

【集成方案4】：BRKC(IH)碳化系统+气体净化系统+燃气发电机组+低温干燥机

【核心定位】

全资源化闭环方案，实现“生物炭+电力+冷热联供”多联产

【工艺流程】

● 生物质经BRKC(IH)碳化炉热解，产生合成气与生物炭

● 合成气经气体净化系统深度除杂，送入燃气发电机组发电

● 发电机组余热回收，驱动低温干燥机为原料脱水，同时可产出冷水（制冷）

● 生物炭冷却装袋，发电后烟气经余热锅炉、引风机达标排放，副产木醋液、木焦油

【核心优势】

全流程能量梯级利用，适配分布式能源站、综合利用项目