Powermax 生物质气化，一种让固态农林废弃物“变气”的绿色能源转换技术，更是生物质能高品位利用的核心路径。

生物质气化，以农业秸秆、林业木屑、谷壳等可再生生物质为原料，在限氧或缺氧高温环境下，与气化剂（空气、氧气、水蒸气及其混合气体）发生不完全燃烧反应，通过干燥、热解、氧化、还原等多阶段工艺，将原本分散、低能量密度的固态生物质，转化为可燃烧、可利用的可燃气体（主要成分为CO、H2），同时产生的副产品可进一步转化为热能与农业肥料，真正实现农林废弃物的“变废为宝”与资源化利用。

【工作原理】

生物质原料从反应器顶部加入，气化剂（空气）从炉排下方进入，穿过原料层向上运动。物料在反应器内自上而下依次经历干燥、热解、还原和氧化区，产生的可燃气体从上部导出，生物炭从底部排出。

【适用原料】

木质类原料（最佳适配）：木屑、木片、木材加工边角料，树皮、树枝、枝丫材，竹片、竹屑，木质颗粒燃料。

【系统结构】

整体为立式双层圆筒+顶部点火筒+底部进风筒+顶部出气结构，原料自上而下、气化剂自下而上（逆向），燃气从顶部导出，分为炉体本体、进料/料封、布风/进气、点火/燃烧、燃气导出、排灰、保温自控七大模块。

【技术特点】

● 空气气化剂通过热水加热提高热效率，同时利用热水增加空气中的水汽含量达到提高气化效率，降低焦油水的产生；

● 气化炉设计有匀料器，能够保证气化炉内部物料的平整，使得气化更稳定、产气更好；

● 合成气出气温度为80℃左右，热损失低；

● 适配高水分燃料（30-55%），无需烘干预处理；

● 原料高水分特性使料层上方凝结水雾，可拦截粉尘与焦油；

● 缓冲罐能保证合成气进入发电机组压力稳定，防止压力骤降导致机组停机；

● 配置有放散装置排除工况波动时产生的不纯气体。

【应用场景】

为纺织印染提供稳定蒸汽电力，保障食品农产品加工的连续生产与安全，满足化工制药的高热能清洁生产需求，为木材加工提供节能热能，助力建材行业降本减碳，同时精准控温提升农副产品深加工品质。